今天是:
您當前所在的位置    成人快手    新聞動態    行業新聞
行業新聞
生產燒結磚的四個關鍵(成人快手窯爐) 發布人:  發布日期:2019-3-13  新聞狀態:首頁推薦

燒結磚生產工藝過程總的來講有原料的製備坯體成型濕坯幹燥成品培燒四部分組成。

 製磚原料經采掘之後,有的原料經加水攪拌和碾煉設備處理就可以了,有的原料就不行。如山土、煤矸石和頁岩等原料,還要經過破碎和細碎之後再加水攪拌和碾煉才行。原料選擇和製備的好壞直接影響到成品磚的質量好壞,所以常言說原料是製燒結磚的根本,這說明原料與原料製備的重要性。

  選用的製磚原料通過製備處理之後,進入成型車間進行成型,我國的繞結磚的坯體成型方法基本上都采用塑擠出成型,塑擠出成型又有三種方法,即塑性擠出成型;半硬塑擠出成型和硬塑擠出成型。

 這三種擠出成型方法是依據成型含水率的不同來區分的。當濕坯成型含水率大於16%(幹基以下均為幹基)時,為塑性擠出成型。當濕坯成型含水率為14-16%時為半硬塑擠出成型。當濕坯成型含水率為12-14%時為硬塑擠出成型。

 坯體成型包括:原料進入成型車間未進入擠出成型磚機之前的供料、攪拌、加水與碾煉設備處理部分; 經過成型磚機之後,成型出合格的泥條與濕坯部分。成型要做到製品的外形與結構,就是構成製品的形狀 與結構。

  因此常說成型是基礎。也就是說要求的製品外部形狀與結構是經過成型塑造出來的。即成型是製磚工藝中基礎的含義。因為成型出來的坯體質量好壞與成品磚外觀質量好壞有著直接關係。

 當成型車間成型出來濕坯之後,這種濕坯要進行脫水幹燥。在燒結磚生產工藝中濕坯幹燥有自然幹燥人工幹燥室幹燥兩種方式。

 濕坯采用自然幹燥是將濕坯運碼放在自然幹燥場地的坯埂上成垛,並人工進行倒碼花架,利用大氣進行自然幹燥,使濕坯涼曬成幹坯。

 濕坯采用人工幹燥,是設有人工幹燥室進行濕坯幹燥。

 人工幹燥室又分為大斷麵隧道式幹燥室和小斷麵隧道式幹燥室及室式幹燥室三種形式進行人工幹燥濕坯。這三種幹燥形式不管采用哪一種都是人工或機械將濕坯碼放在幹燥車上成垛。這時將碼成濕坯垛的幹燥車進入幹燥室進行幹燥濕坯。

 幹燥室的熱介質一般來自燒結窯的餘熱或熱風爐。濕坯幹燥不管采用哪種幹燥方式和哪一種人工幹燥形式,都必須遵循在幹燥過程中保證坯體不變形,不幹裂。

 如果濕坯在幹燥中出了問題不能保證製品的外觀質量,廢品率高,產量下降,成品磚的成本增大,企業經濟效益就自然不好,所以,常稱坯體幹燥是保證。這說明濕坯幹燥在製磚工藝過程中的重要性。濕坯在幹燥之後,殘餘含水率小於6%的情況下,就將坯體進入焙燒窯中燒成。

  焙燒用的窯型普遍采用輪窯和隧道窯,采用輪窯焙燒時由人工將磚坯碼放在窯道裏成垛。火在窯道裏運行進行焙燒,采用隧道窯焙燒時由人工或機械將磚坯碼放在窯車上成垛,碼好磚坯垛的窯車從隧道窯窯頭進入由窯尾出來窯車上的磚坯被焙燒成磚。窯裏的焙燒火焰不運行,而是窯車載著坯垛又被焙燒磚垛在窯裏運行。

  無論采用輪窯或隧道窯進行焙燒磚坯都必須做到一不能把磚燒成欠火,成為生燒磚;二不能把磚燒成過火,焙燒成過火磚,成為焦磚。

因此,常說製磚生產工藝中的焙燒是關鍵,來說明焙燒在製磚工藝過程中所占的分量。

  燒結磚的工藝過程四個重要組成部分,概括起來說就是:原料是根本,成型是基礎,幹燥是保證,焙燒是關鍵。這四部分是互相依存關係。

關鍵詞: 打印此頁】【頂部】【關閉 IE6兼容